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热处理的工艺过程

发布时间:2018-08-18 08:42:27  浏览次数:110

热处理 工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只 有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。这个过 程可以借助陶瓷换热器来实现,陶瓷换 热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同,导热性 与抗氧化性能是材料的主要应用性能。它的原 理是把陶瓷散热器放置在烟道出口较近,温度较高的地方,不需要 掺冷风及高温保护,当窑炉温度1250-1450℃时,烟道出口的温度应是1000-1300℃,陶瓷换 热器回收余热可达到450-750℃,将回收 到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,这样直 接降低生产成本,增加经济效益。


  陶瓷换 热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展,因为它 较好地解决了耐腐蚀,耐高温等课题,成为了 回收高温余热的最佳换热器。经过多年生产实践,表明陶 瓷换热器效果很好。它的主要优点是:导热性能好,高温强度高,抗氧化、抗热震性能好。寿命长,维修量小,性能可靠稳定,操作简便。是目前 回收高温烟气余热的佳装置。


  加热是 热处理的重要工序之一。金属热 处理的加热方法很多,早是采 用木炭和煤作为热源,进而应 用液体和气体燃料。电的应 用使加热易于控制,且无环境污染。利用这 些热源可以直接加热,也可以 通过熔融的盐或金属,以至浮 动粒子进行间接加热。


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