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热处理工艺的过程

发布时间:2018-08-18 08:43:39  浏览次数:75

工艺过程

热处理 工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只 有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是 热处理的重要工序之一。金属热 处理的加热方法很多,是采用 木炭和煤作为热源,近而应 用液体和气体燃料。电的应 用使加热易于控制,且无环境污染。利用这 些热源可以直接加热,也可以 通过熔融的盐或金,以至浮 动粒子进行间接加热。金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁 零件表面碳含量降低),这对于 热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金 属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐 中和真空中加热,也可用 涂料或包装方法进行保护加热。加热温 度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证 热处理质量的主要问题。加热温 度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般 都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。另外转 变需要一定的时间,因此当 金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在 此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时 间称为保温时间。采用高 能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学 热处理的保温时间往往较长。

冷却也 是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方 法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退 火的冷却速度慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因 钢种不同而有不同的要求,例如空 硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。


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